【專家解答】如何防止鋁合金壓鑄件裂紋的產(chǎn)生?由于各行各業(yè)對鋁合金壓鑄件質(zhì)量要求的提高，作為鑄件加工鑄造企業(yè)來說就需要不斷提高鑄造技術(shù)，目前鋁合金壓鑄件的生產(chǎn)鑄造技術(shù)雖然得到了突飛猛進(jìn)的進(jìn)展，但是鋁合金壓鑄件在鑄造過程中還存在很多問題，其中鑄件產(chǎn)生裂紋的質(zhì)量缺陷依然難以解決。接下來我們對鋁合金壓鑄件實(shí)際生產(chǎn)制造過程中存在的問題進(jìn)行研究，分析鑄件產(chǎn)生裂紋缺陷的原因，并提出了正確的預(yù)防措施以供大家參考。

　　1、改善鋁合金壓鑄件結(jié)構(gòu)

　　壁厚力求均勻，轉(zhuǎn)角處應(yīng)作出過渡圓角，減少應(yīng)力集中現(xiàn)象。輪類鋁合金壓鑄件的輪輻必要時(shí)可做成彎曲狀。

　　2、提高合金材料的熔煉質(zhì)量

　　采用精煉和除氣工藝去除金屬液中的氧化夾雜和氣體等?？刂朴泻﹄s質(zhì)的含量，采用合理的熔煉工藝，防止產(chǎn)生冷裂紋。

　　3、采用正確的鑄造工藝措施

　　使鋁合金壓鑄件實(shí)現(xiàn)同時(shí)凝固不僅有利于防止熱裂紋，也有助于防止冷裂紋。合理設(shè)置澆冒口的位置和尺寸，使鋁合金壓鑄件各部分的冷卻速度盡量均勻一致，減少冷裂紋傾向。

　　正確確定鋁合金壓鑄件在砂型中的停留時(shí)間砂型是一種良好的保溫容器，能使鋁合金壓鑄件較厚和較薄處的溫度進(jìn)一步均勻化，減少它們之間的溫度差，降低熱應(yīng)力，減少冷裂紋傾向。延長鋁合金壓鑄件在鑄型內(nèi)的停留時(shí)間，以免開箱過早在鋁合金壓鑄件內(nèi)造成較大的內(nèi)應(yīng)力，而產(chǎn)生冷裂紋。

　　增加砂型、砂芯的退讓性鋁合金壓鑄件凝固后及早卸去壓箱鐵，松開砂箱緊固裝置等，是防止由于收縮應(yīng)力而使鋁合金壓鑄件產(chǎn)生冷裂的有效措施。大型鋁合金壓鑄件的砂型和砂芯，在澆注后可提前挖去部分型砂和芯砂，以減少它們對鋁合金壓鑄件的收縮阻力，促使鋁合金壓鑄件各部分均勻冷卻。鋁合金壓鑄件在落砂、清理和搬運(yùn)過程中，應(yīng)避免碰撞、擠壓，防止鋁合金壓鑄件產(chǎn)生冷裂紋。

　　4、時(shí)效熱處理

　　鑄造應(yīng)力大的鋁合金壓鑄件應(yīng)及時(shí)進(jìn)行時(shí)效熱處理，避免過大的殘余應(yīng)力使鋁合金壓鑄件產(chǎn)生冷裂紋。必要時(shí)，鋁合金壓鑄件在切割澆冒口或焊補(bǔ)后，還要進(jìn)行一次時(shí)效熱處理。

　　【專家解答】鋁合金壓鑄件的鑄造工藝對鑄件的性能及穩(wěn)定性有很大的影響，提高鋁合金壓鑄件質(zhì)量對鑄造企業(yè)發(fā)展的重要性不言而喻，鋁合金壓鑄件的質(zhì)量缺陷嚴(yán)重影響到鑄件的使用性能及使用壽命，因此必須對鋁合金壓鑄件產(chǎn)生裂紋的質(zhì)量缺陷進(jìn)行有效防治。

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————文章來源：鋁件鑄造廠家