【行業洞察】近年來鋁合金壓鑄件的質量已經得到了很大提升，但是鑄件的氣孔和雜質的問題依然存在，并且對氣孔和雜質質量和性能產生了極大的影響，這是鑄造企業必須要解決的問題，接下來就對造成鋁合金件出現氣孔和雜質的原因進行詳細的分析。

　　造成鋁合金件出現氣孔和雜質的原因分析：

　　1、起孔原因主要是氣孔與收縮造成，氣孔大多是呈圓形，而收縮多數是不規則形。

　　2、氣孔產生的原因：金屬液在沖型、凝固過程中，由于氣體侵入，導致鑄件表面或內部產生圓孔洞;涂料揮發出來的氣體侵入產生的圓孔;合金液含氣量過高，凝固時析出也會產生圓孔;縮孔產生的原因：a、合金屬液凝固過程中，由于體積縮小或最后凝固部位得不到金屬液補縮，而產生的縮孔。

　　3、厚薄不均的鑄件或鑄件局部過熱，造成某一部位凝固慢，體積收縮時表面形成凹位。

　　由于氣孔和縮孔的存在，使壓鑄件在進行表面處理時很麻煩，孔洞可能會進入水，當噴漆和電鍍后進行烘烤時，孔洞內氣體受熱膨脹，或孔洞內水會變蒸氣，體積膨脹，因而導致鑄件表面起泡，所以在生產中要用適當的方法去解決這些不良所造成的原因。

　　【行業洞察】以上就是可能會造成鋁合金鑄件出現氣孔和雜質等缺陷的原因，為了保證鋁合金鑄件的質量和性能，青島鑄件加工廠必須要采取正確解決措施來盡量避免鑄件產生氣孔和雜質的問題!

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