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鋁壓鑄件裂紋形成的根本原因

文章出處:行業資訊 責任編輯:青島阜盛達金屬有限公司 發表時間:2020-11-13 08:48:10

  對于鋁壓鑄件出現裂紋的情況還是很常見的,特別是在澆注溫度較低的情況下,鑄件出現裂紋的幾率非常高。此外合金雜質含量過高也會導致出現變形和裂紋,由于鋁壓鑄件在五金和機械制造行業有著至關重要的作用,所以要保證鋁壓鑄件的質量,就必須要找到鋁壓鑄件裂紋形成的根本原因。

  鋁壓鑄件裂紋形成的根本原因:

  1.壓鑄件的壁厚不均勻,薄壁和厚壁的相接處以及轉折處的成型收縮受阻。

  2.模具溫度和澆注溫度較低,產生填充不良,造成金屬基體未完全熔合,凝固后強度不夠,容易開裂的現象,特別是遠離內澆口的部位更容易出現。

  3.壓鑄件的留模時間過長,使壓鑄件晶粒粗大,增大了壓鑄機的脆性。

鋁壓鑄件

  4.壓鑄合金雜質含量過高,降低了合金的可塑性,特別是鐵的含量過高或硅的含量過低。

  5.推桿配置不當或頂出力不均勻,使壓鑄件各部不能同時脫模,在脫模過程中,會造成脫模傾斜,使壓鑄件開裂。

  6.成型零件強度不夠,特別是細長的型芯,在填充時,產生扭曲變形,妨礙壓鑄件的順利脫模 。

  7.成型零件表面沿脫模方向有側向凹坑,或因成型零件的脫模斜度太小,表面的研磨不充分,引起脫模阻力增大,壓鑄件在較大的脫模阻力下被撕裂。

  其實造成鋁壓鑄件裂紋的原因還是有很多的,所以我們一定要分清楚具體的原因,很多時候往往是企業對鑄造技術知識缺乏了解,再加上生產環節、設備和加工工藝達不到規定的要求,這些都是造成鋁壓鑄件裂紋形成的根本原因!

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